*十四章丙烯腈/三元乙丙橡膠/苯乙烯共聚物(AES)

*十四章丙烯腈/三元乙丙橡膠/苯乙烯共聚物(AES)
*節概述
AES(丙烯腈/三元乙丙橡膠/苯乙烯共聚物)是針對ABS耐候性差而開發的一種工程塑料新品種
通常使用的ABS樹脂具有優良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性,但由于在合成ABS時所使用的
丁二烯橡膠中含有雙鍵結構,所以容易被紫外線、熱能等分解氧化,在需要耐候性的地方長期使用
時,會出現物性降低及變色等情況。雖然可以采用添加劑來解決這個問題,但是穩定劑對樹脂長期
穩定性能作用有限,所以較根本的辦法是使用不含雙鍵結構的穩定性橡膠。采用這種方法制造的樹
脂有AES、ASA、ACS等。
AES樹脂中EPDM(三元乙丙橡膠)分子鏈雙鍵含量少,故AES的耐候性比ABS高48倍,AES的
熱穩定性、吸水率和沖擊強度均優于ABS樹脂,其他性能則與ABS相似。
AES不僅僅是一種耐候性*佳的樹脂,由于EPDM橡膠相Tg低,使AES具有比ASA*加優異的
耐低溫沖擊性,因而越來越多地被使用于汽車零部件及其它需要壽命長、安全可靠的塑料制品。不
需涂裝的優點使AES在價格上*有競爭力。在電子消費領域,AES的耐候性還意味即使長期使用
也能*好地保持制品原有新鮮亮麗的色彩。
AES樹脂的制備方法有直接合成法和共混法2種,直接合成法是按預先設定的AN(丙烯
腈)/EPDM/St(苯乙烯)配料比,用溶液聚合、乳液聚合或懸浮聚合直接合成,得到的產物是一種以
EPDM為主鏈、以SANS2AN共聚物)為支鏈的新型接枝共聚物EPDM2g-2AN。共混法則是利用增
容技術將EPDM和SAN在熔融狀態下混合制備,雖然目前工業化的方法只有溶液聚合法,但在國內外
研究者們堅持不懈地努力下,其他制備方法也有了較大進展
干燥條件:8085℃(耐熱AES:90-100℃)下較少干燥3-4小時;AES材料具有吸濕性,要求在
加工之前進行干燥處理;材料濕度應保證小于0.1%。
加工溫度:200260℃C,耐熱AES溫度提高10℃,不宜在高溫炮筒內停留時間過長(應小于
30分鐘)
模具溫度:40-80℃
注射壓力:500~800bar
注射速度:中高速度;
螺桿背壓:10-40
*三節丙烯腈/三元乙丙橡膠/苯乙烯共聚物(AES)的各國各地區生產廠商